Profilo aziendale |
Casa > Centro notizie > Notizie del settore

Centro notizie

Notizie correlate

Nessun risultato di ricerca!

2019-12-02 14:59:02

La gomma siliconica ha un'eccellente resistenza alle alte e basse temperature, alla resistenza agli agenti atmosferici, all'isolamento elettrico e alla pigrizia fisiologica, ecc. È ampiamente usata in aerospaziale, elettronica ed elettrica, edilizia, macchinari per auto e altri settori, nonché in medicina e salute, vita quotidiana in vari campi.


L'applicazione primaria della gomma siliconica è una varietà di prodotti vulcanizzati, inclusi tutti i tipi di piastre in gomma, rondelle, ciotole in pelle, valvole, film sottili, ammortizzatori, prese elettriche, culle, guaine isolanti per potenziometri, guide d'onda e chiavi, ecc. Estruse in il prodotto finito di tutti i tipi di tubo di gomma, nastro di gomma, fune di gomma, guaina di filo e cavo e così via.


Guarnizione, membrana, tessuto barriera nel prodotto finito del nastro adesivo.


 ambientale silicone cloth.jpg

Al giorno d'oggi, la maggior parte dei prodotti in gomma siliconica è prodotta mediante stampaggio ad alta temperatura usando perossido come agente vulcanizzante.


Il composto è composto da gomma siliconica mista senza agente vulcanizzante.


Le presse di indurimento includono perossido di benzoile, 2,4 diclorobenzoil perossido, terz butil benzoil perossido, diossido di butile perossido, dicumil perossido, 2,5-dimetile, 2,5-di-ter-butil-esano perossido, i più comunemente usati sono 2,5-dimetile, 2,5-di -tert-butil esano perossido e 2,4 diclorobenzoil perossido, 2,5-dimetile,


L'aggiunta di perossido di 2,5-di-terz-butile esano denominata "doppio due-cinque" è dello 0,5%. Viene utilizzato per la produzione di prodotti in gomma siliconica nel metodo di stampaggio e la temperatura di vulcanizzazione è generalmente di 165 ℃ -200 ℃. Tuttavia, il metodo di produzione di questo prodotto in gomma siliconica presenta i seguenti difetti:


Con l'uso dell'agente vulcanizzante "doppio due-cinque", viene prodotto un sacco di gas di scarico dannoso a causa della differenziazione dell'agente vulcanizzante nel processo di produzione, che influisce sull'ambiente operativo.


La temperatura di polimerizzazione dello stampaggio è alta fino a 165Mel 190 ℃, che consuma molte risorse energetiche e costituisce anche un aumento della temperatura dell'ambiente di produzione dello stampaggio, specialmente in estate nella regione meridionale, molte presse vulcanizzanti a piastre si riuniscono, e il personale è molto caldo e triste.


L'agente vulcanizzante residuo del prodotto in gomma siliconica, la differenziazione dei prodotti, il verificarsi di odori sgradevoli, devono essere rimossi dallo zolfo secondario per rimuovere, se l'agente vulcanizzante "doppio due-cinque" non è puro o miscelato con perossido di benzoile, quindi anche il prodotto in gomma siliconica presenta semplicemente una scena di "glassa", cioè la differenziazione della merce agente vulcanizzante, trasferita all'aspetto di gomma siliconica, formando una scena di cristallo bianco.


IMG_5199.jpg

2.4 Il perossido di diclorobenzoile è indicato come "doppio 24". L'aggiunta di pasta con un contenuto effettivo del 50% è dell'1,0% di Muth1,5%, utilizzata principalmente per lo stampaggio di vulcanizzazione ad aria calda, come la produzione di tubi, fili e piastre in gomma siliconica. l'uso di "double 24" presenta i seguenti difetti:


Con l'uso del "doppio 24" agente vulcanizzante, molti gas di scarico nocivi vengono prodotti a causa della differenziazione dell'agente vulcanizzante nel processo di produzione, che influisce sull'ambiente operativo.


L'agente vulcanizzante residuo nel prodotto di gomma siliconica finito divide il prodotto, che deve essere vulcanizzato due volte prima di poter essere rimosso, e il prodotto di gomma siliconica finito presenta semplicemente una scena di "glassa", in particolare il prodotto di silicone nero, che sembra "ammuffito" dopo che è stato posizionato per alcuni mesi.


Gomma siliconica mista vulcanizzata a bassa temperatura, non è più necessario partecipare all'agente vulcanizzante, può essere direttamente plastificata e modellata e presenta i seguenti vantaggi:


Quando si producono prodotti in gomma siliconica, lo stampaggio a stampo può vulcanizzare a una temperatura inferiore di 110 Mel 130 ℃, con conseguente breve tempo di vulcanizzazione, alta efficienza di produzione e risparmio energetico.


Quando la gomma siliconica finita viene prodotta utilizzando il metodo, i gas di scarico come i prodotti di differenziazione chimica non si verificano e la gomma siliconica finita è inodore, non necessita di aggiunta di zolfo secondaria e ha eccellenti funzioni fisiche e meccaniche.


La bilancia per prodotti in gomma siliconica è stabile, in grado di soddisfare direttamente i requisiti delle specifiche FDA del panno in silicone ecologico.


Parlando di miscela di gomma siliconica per la protezione dell'ambiente?